產品描述

CAK6130h車銑復合數控機床結構合理，機電一體化設計，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛。適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工，CAK6130h車銑復合機床能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工。
CAK6130h車銑復合數控機床比一般數控車床具有如下優勢：
整體鑄造床身，導軌跨距大，剛性好。X向行程大，適合多種功能部件的安裝使用。車銑鉆攻一次裝夾完成，精度高、效率高。伺服主軸定位、分度精度高，可自動剎車，加工質量穩定可靠。
進口銑削動力頭，可靠性高。

此機床為車銑復合機床，可以在一臺機床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序：

（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。

（2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

CAK6130h車銑復合機床另一顯著特點：在選擇較佳切削用量、高質量刀具情況下，特別是對有色金屬加工能達到以車代磨的效果。

CAK6130h車銑復合數控機床通過數控系統控制驅動器、電機、變頻器，實現主軸無級變速、正反轉和縱橫向進給的二軸聯動，以及換刀等功能，從而實現各種功能的切削加工。加工零件前，應先按零件圖選擇合適的工藝進行編程，并將程序輸入系統，經過對刀后，便可進行試切削。

產品優勢

一、整體式床身
    整體式床身采用整體結構鑄件 ，經時效處理，剛性強，穩定性好。底座箱分為左中右三部分，左側內裝主電機；電機安裝在調節板上，調節電機高度，便可調節皮帶的張緊力。右后側安裝冷卻泵和切削液箱。
本機床的前防護罩為移動式(推拉門),適用于數控車削安全加工；后防護罩左面配置強電部分，內置驅動器和變頻器。
二、縱向進給機構
    縱向進給機構安裝在床頭箱的下面,采用直連形式,通過固定在滑板上的絲母座，使滑板實現縱向移動。絲桿的預緊是通過拼緊螺母來實現，從而提高絲桿的拉壓剛度，滾珠絲桿與螺母采用零間隙配合。使用過程中，若出現絲桿軸向竄動現象，可調整拼緊螺母來消除間隙。
三、橫向進給機構
    橫向進給機構也采用直連形式,通過螺母座帶動工作臺實現橫向移動。值得注意的是，橫向進給機構采用固定在工作臺上的絲母調整塊進行調節，調節方便可靠，大大提高了橫向進給機構調節的效率。
兩軸均采用直線滾動導軌，無間隙傳動，剛性好、精度高；在長橫滑板上布置有多組固定刀夾，可實現多工序一次加工，精度高。
四、床頭箱
    本機床床頭箱內部設計為單一主軸結構，主軸前支承采用一個7015AC/P5角接觸球軸承和一個7015AC/DT/P5成對雙聯角接觸球軸承；后支承采用一個7013AC/BD/P5成對雙聯角接觸球軸承，加上合理的支承距離組成典型的高速、高剛性、精密主軸系統，這也就是本機床加工時，如選擇合理的切削用量、高性能刀具能達到以車代磨的關鍵所在。
主軸采用交流伺服電機驅動，可實現無級變速以及恒線速切削和高速切削；標準型配備液壓動力卡盤，也可按用戶的要求安裝套筒夾頭和氣動動力卡盤，裝夾工件方便、工作可靠。
五、冷卻系統
    本機床冷卻液的噴嘴可以移動到所需冷卻的位置上,噴嘴本身可調節流量大小,使用后的冷卻液流到接屑盤上，經過濾網過濾后,流回冷卻箱,供重復循環使用。本機床為冷卻部分留出了足夠空間，也可配置自動排屑機。

技術參數

典型工件

專機定制

山東臨沂金星機床有限公司原臨沂機床廠，創建于1965年，是以研發、生產制造機電一體化數控機床產品和特色出口產品等為主營業務的國家級高新技術企業，具有年生產立式加工中心、數控銑床、數控車床、普通車床、車銑復合機床、平面磨床等萬余臺的綜合生產能力，企業通過ISO9001國際質量體系認證，享有自營進出口經營權，為國家級專精特新小巨人企業、中國專利山東明星企業，擁有省級企業技術中心、省級一企一技術中心。

金星機床擁有多年專用機床制造經驗，在通用數控機床基礎上重新設計、工序集成，設計出差速器殼體專用機床、砂輪加工專用機床、曲軸加工專用機床、水表殼加工專用機床、航空插頭專用機床和汽油機外殼倒角加工機床。生產效率提升的同時降低了人工成本。

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